„ Annäherung an Titan legierungen “: Oberflächen behandlung

Titan wird im Allgemeinen aufgrund seiner hohen Verformung beständigkeit und geringen Plastizität, insbesondere wenn es legiert ist, als schwierig zu verarbeiten des Material angesehen, was zusätzliche Herausforderungen mit sich bringt. Darüber hinaus beeint rächt igt die Haftung während der Verarbeitung die Oberflächen qualität. Ersteres ist eine inhärente Eigenschaft des Materials, während letzteres aus der Perspektive der Schmierung angesprochen wird, um eine Haftung zu verhindern.

Typischer weise erfahren alle Metalle unter Reibung einen gewissen Verschleiß oder eine gewisse Haftung. Dies kann normaler weise durch geeignete Auswahl von Schmier mitteln und Metall typen in Kontakt minimiert werden. Für Titan-und Titan legierungen, die zur Haftung neigen, sind solche Auswahl möglichkeiten jedoch eher begrenzt. Daher ist die Verhinderung der Adhäsion ein kritisches Thema bei der Titan verarbeitung. Beim Zieh prozess von Rohren, Stäben und Drähten kämpfen fast alle Schmier mittel darum, die Haftung vollständig zu verhindern.

Vor dem Ziehen von Rohren, Stäben und Drähten aus Titan und Titan legierung werden im Allgemeinen Oberflächen behandlungen durchgeführt, einschl ießlich Oberflächen oxidation, Beschichtung und Metall film beschichtung. Diese werden dann mit Schmier mitteln aus Molybdän disulfid und Seifen pulver ergänzt. Beim Ziehen feiner Drähte wird Seifen wasser typischer weise als Hilfs schmier mittel verwendet.

Oberflächen behandlungen zur Verhinderung der Adhäsion in Titan-und Titan legierungen umfassen Oberflächen oxidation, Fluor phosphat behandlung und Metall film beschichtung mit Kupfer, Chrom, Nickel und Zinn. Unter diesen werden häufiger Oxidations-und Beschichtung behandlungen verwendet.

Aufgrund der Tendenz von Titan legierungen, während des Ziehens an Formen zu haften, was das Draht ziehen zusätzlich zur Verwendung guter Schmier mittel erschwert, andere Maßnahmen wie Beschichtung und Oxidation sollten ebenfalls angewendet werden, um die Schmierung zu verbessern. Titan legierungen werden vor dem Zeichnen meist Oxidations-und Beschichtung behandlungen unterzogen. Übliche Beschichtungen umfassen Beschichtungen auf Graphite mulsion, Salz kalk und Beschichtungen auf Calcium basis. Die Wahl der Beschichtung hängt nicht nur von ihrer Fähigkeit ab, sich fest mit dem Draht material zu verbinden, sondern auch von ihrer guten Benetz barkeit mit dem Schmier mittel und der einfachen Entfernung. Unterschied liche Zeichen prozess bedingungen erfordern unterschied liche Schmierstoffe. Häufig verwendete Schmier mittel umfassen industrielles Seifen pulver, Graphit emulsion und Mischungen von Seifen pulver mit anderen Materialien. Schmierstoffe sollten für eine gute Benetz barkeit mit der Beschichtung und hohe thermische Stabilität ausgewählt werden.

Vor dem Heiß ziehen von Titan legierung produkten wird häufig eine Graphit emulsion zur Prozess schmierung angewendet. Dies liegt daran, dass eine Graphit beschichtung nicht nur eine Schmier funktion erfüllt, sondern auch die Oberfläche des Knüppels beim Erhitzen oder Heiß ziehen vor Oxidation schützt. Die spezifischen Anforderungen an die Graphit emulsion sind: ein Graphit gehalt von etwa 20% bis 25%, ein minimaler Gehalt an anderen Verunreinigungen, eine Graphit partikel größe zwischen 1 und 3 Mikrometern, und die Fähigkeit, fest und gleichmäßig an der Oberfläche des zu ziehenden Billets zu haften.

1, Salz-Kalk-Beschichtung
Die Formel für die Salz-Kalk-Schmier schicht lautet: 12% NafeSOs 12% CaO 0,3% Na₃POs 0,2% NaCl die verbleibende Wassermenge. Zusätzlich wird eine Mischung aus 75% Seifen pulver und 25% Schwefel pulver als festes Pulvers chmier mittel verwendet.

2, Fluoro phosphat behandlung
Nach dem Reinigen der Metall barren oberfläche mit physikalischen Methoden wird ein modifizierter Beschichtung sfilm auf der Oberfläche gebildet, indem er in eine Lösung getaucht wird. Dann wird ein festes Schmier mittel über den modifizierten Beschichtung sfilm aufgetragen. Das resultierende Schmier mittel hat eine starke Haftung am Substrat, einen niedrigen Reibungs koeffizienten während des Ziehens, und wirAr Widerstand. Diese Methode eignet sich für die kontinuierliche Kalt verarbeitung mit mehreren Durchweisen und großer Verformung von hochfesten Titan legierungen mit geringer Plastizität, bei denen während der Kalt verarbeitung keine Haftung oder kein Abbruch auftritt. und das Schmier mittel wird danach leicht entfernt.

3, boron isie rende Behandlung
Titan legierung drähte werden in eine kochende gemischte Lösung aus KBFs, BaCl₂ und NHs "NO₂ eingetaucht, dann heraus genommen, mit Wasser gewaschen und getrocknet. Nach dieser Behandlung erscheint die Draht oberfläche grau-schwarz. Anschließend wird eine Beschichtung aufgetragen, die eine Fluor borat schicht auf der Oberfläche des Titan legierung drahtes bildet. Während der Kalt richtung muss eine Schicht Molybdän disulfid als Schmier mittel auf die Draht oberfläche aufgetragen werden. Andernfalls wird die Beschichtung durch die Reduktion fläche der Matrize abgekratzt. nicht nur keine Schmierung zu liefern, sondern auch als Hindernis zu wirken.